聚醚醚酮〔PEEK〕是一種性能很好熱塑性工程塑料，具有優(yōu)秀耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、機(jī)械性能。因?yàn)槠涮厥馕锢硖匦?，PEEK于航空航天、汽車工業(yè)、電氣行業(yè)得到了大量用途。然而，因?yàn)镻EEK熔融溫度高〔約343℃〕、粘度大且對加工條件敏感，因此對其注塑模具設(shè)計和生產(chǎn)提出了更高要求。
，于模具材料選擇上，PEEK注塑模具通常采用高強(qiáng)度工具鋼〔如H13或P20〕生產(chǎn)，以確保模具能夠承受高溫、高壓環(huán)境。和此同時，為了防止PEEK分解引發(fā)碳化物導(dǎo)致模具表面磨損，模具工作部分需進(jìn)行氮化處理或滲碳硬化處理，增強(qiáng)耐磨性、使用壽命。
模具結(jié)構(gòu)設(shè)計至關(guān)很大。澆口位置應(yīng)合理布置，避免因流道過長導(dǎo)致材料降解；冷卻系統(tǒng)需均勻分布，以快速帶走熱量，縮短成型周期并減少翹曲變形。另外，排氣槽設(shè)計也必不可少，以排除模腔內(nèi)空氣及揮發(fā)性氣體，防止氣泡缺陷。
最后，于實(shí)際生產(chǎn)過程中，還需注意控制注塑參數(shù)，如料筒溫度〔360400℃〕、模具溫度〔150180℃〕還有注射壓力，這些都會直接影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。通過科學(xué)合理模具設(shè)計和精準(zhǔn)工藝調(diào)控，才能充分發(fā)揮PEEK材料優(yōu)勢，滿足高端用途需求。
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