，于PFA注塑前，原料選擇至關(guān)很大。優(yōu)質(zhì)PFA顆粒應(yīng)具有優(yōu)良分散性、流動性，以確保注塑過程順利進行。另外，原料干燥處理也是必不可少步驟，因為PFA對水分敏感，濕氣會導(dǎo)致產(chǎn)品有氣泡或表面缺陷。
注塑機選擇同樣很大。因為PFA熔融溫度較高，通常于350℃400℃之間，因此要使用帶有高溫控制系統(tǒng)注塑設(shè)備。和此同時，為了防止材料降解，注射速度不宜過快，一般采用中速注射。螺桿設(shè)計也需特別注意，通常選用漸變壓縮型螺桿，以確保物料均勻熔融并減少剪切應(yīng)力。
模具設(shè)計直接影響產(chǎn)品最終質(zhì)量。PFA材料流動性較差，因此模具流道、澆口尺寸要適當(dāng)加大，以降低流動阻力。另外，模具表面應(yīng)經(jīng)過拋光處理，避免粘?，F(xiàn)象有。
于整個注塑過程中，精確溫度、壓力、時間控制是成功關(guān)鍵。一旦成型完成，冷卻階段也不容忽視。適當(dāng)冷卻時間、方式可以很好減少翹曲變形，增強制品尺寸穩(wěn)固性、機械強度。
PFA材料注塑工藝要求，但通過合理工藝參數(shù)設(shè)置、設(shè)備選型，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品，滿足很多嚴(yán)苛用途需求。
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