，PEEK復(fù)合材料成型通常采用注塑成型或擠出成型工藝。注塑成型是將PEEK樹脂和增強纖維或其他填料混合后，于高溫高壓條件下注入模具中成型。這一過程要精確控制溫度、壓力參數(shù)，以確保材料流動性、最終產(chǎn)品機械強度。
PEEK復(fù)合材料預(yù)處理非常很大。于成型前，PEEK顆粒需經(jīng)過干燥處理以去除水分，避免成型過程中引發(fā)氣泡影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外，為了增強復(fù)合材料性能，常加入玻璃纖維、碳纖維增強材料，這些材料加入比例、分散程度直接影響成品物理特性。
：成型后冷卻階段同樣關(guān)鍵。緩慢冷卻可以減少內(nèi)應(yīng)力，增強制品尺寸穩(wěn)固性、表面質(zhì)量。對于某些特殊形狀產(chǎn)品，也許還要進行后續(xù)加工步驟，如修邊、打磨或表面處理。
最后，PEEK復(fù)合材料成型后還需進行質(zhì)量檢測，包括外觀檢查、力學(xué)性能測試還有耐熱性能評估，以確保產(chǎn)品符合設(shè)計要求、行業(yè)標準。通過上述工藝流程，PEEK復(fù)合材料能夠大量用途于航空航天、汽車生產(chǎn)、電氣及醫(yī)療器械行業(yè)。
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