,于PEEK注塑過(guò)程中,料筒溫度設(shè)定至關(guān)很大。通常狀況下,料筒溫度應(yīng)設(shè)置于360℃至400℃之間,這是為了確保材料能夠充分熔化并流動(dòng)。模具溫度則一般維持于150℃至200℃范圍內(nèi),這樣有助于減少制品內(nèi)應(yīng)力,增強(qiáng)尺寸穩(wěn)固性,并改善表面光澤度。
注射速度也需謹(jǐn)慎調(diào)節(jié)。過(guò)快速度也許導(dǎo)致分子取向不均或引發(fā)飛邊問(wèn)題;而過(guò)慢又會(huì)增加冷卻時(shí)間,降低生產(chǎn)效率。因此,合理注射速率應(yīng)該根據(jù)具體產(chǎn)品設(shè)計(jì)來(lái)確定,并通過(guò)實(shí)驗(yàn)優(yōu)化找到最佳平衡點(diǎn)。
另外,于保壓階段同樣不可忽視。適當(dāng)保壓壓力和時(shí)間可以很好填補(bǔ)模腔內(nèi)收縮空間,減少縮孔缺陷有幾率。和此同時(shí)也要注意避免過(guò)度填充造成產(chǎn)品變形或者開(kāi)裂現(xiàn)象。
最后但并非最次要是后處理環(huán)節(jié)。因?yàn)镻EEK材料結(jié)晶度較高,未經(jīng)退火處理產(chǎn)品也許會(huì)有較大殘余應(yīng)力,影響一直使用性能。所以建議對(duì)成品進(jìn)行至少兩小時(shí)以上自然冷卻后實(shí)施150℃左右熱處理操作,這將顯著提升零件整體強(qiáng)度、韌性。
掌握好以上幾點(diǎn)基本要點(diǎn),結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)條件靈活調(diào)整相關(guān)參數(shù),才能成功實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量PEEK制品大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
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