，于原料準(zhǔn)備階段，確保聚醚醚酮顆粒干燥是關(guān)鍵。通常要求含水量低于50ppm，以避免水分于高溫下導(dǎo)致材料降解或氣泡引發(fā)。干燥過程一般于150℃左右進(jìn)行46小時(shí)。
接著進(jìn)入擠出機(jī)喂料環(huán)節(jié)，使用雙螺桿擠出機(jī)可以更均勻混合、熔融物料。于這一過程中，溫度控制至關(guān)很大，各區(qū)溫度通常設(shè)定為320℃至380℃之間，具體取決于材料流動(dòng)性、制品要求。
隨后，熔融狀態(tài)下聚醚醚酮通過模頭被擠出成所需形狀。模頭設(shè)計(jì)直接影響最終產(chǎn)品表面質(zhì)量、尺寸精度。因此，要根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格精確調(diào)整模頭參數(shù)。
冷卻定型是擠出成型很大步驟。因?yàn)镻EEK具有較高熔點(diǎn)，快速很好冷卻能夠增強(qiáng)生產(chǎn)效率并改善成品性能。常用方法包括水槽冷卻或風(fēng)冷系統(tǒng)。
最后，經(jīng)過切邊、修整后處理工序后，便得到符合標(biāo)準(zhǔn)聚醚醚酮制品。于整個(gè)生產(chǎn)流程中，質(zhì)量監(jiān)控必不可少，從原材料檢驗(yàn)到成品檢測(cè)，每一步都需遵循技術(shù)規(guī)范。
聚醚醚酮擠出成型不僅考驗(yàn)設(shè)備、技術(shù)水平，還要對(duì)材料特性有深入理解，才能實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)固工業(yè)化生產(chǎn)。
以上關(guān)于聚醚醚酮擠出成型工藝有哪些_模頭_過程_步驟內(nèi)容為上海春毅新材料原創(chuàng)，請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載！
