PEEK塑料具有較高硬度、耐磨性,這使得它于切削過程中要特別注意刀具選擇、切削參數(shù)設(shè)置。通常狀況下,硬質(zhì)合金刀具是切削PEEK很好選擇,因為它們能夠承受高溫并保持鋒利度。另外,于切削時應(yīng)使用極壓乳化液或油基冷卻液來降低切削溫度,延長刀具壽命,并改善工件表面質(zhì)量。
切削速度、進給量是影響PEEK切削效果很大因素。過高切削速度會導(dǎo)致材料過度軟化,從而增加刀具磨損;而過低速度則也許引發(fā)毛刺或表面粗糙度不佳問題。因此,合理切削參數(shù)設(shè)定對于確保加工質(zhì)量至關(guān)很大。一般而言,中切削速度和適中進給率相結(jié)合可以達到最佳效果。
于實際操作中,還要考慮PEEK材料熱膨脹特性。因為PEEK于加熱后會有顯著膨脹,所以于設(shè)計零件時必須預(yù)留足夠公差范圍以避免裝配問題。和此同時,為了避免應(yīng)力集中導(dǎo)致裂紋引發(fā),于進行復(fù)雜形狀加工時建議采用分步走刀方式逐步去除多余材料。
通過對PEEK塑料進行精心設(shè)計和精準(zhǔn)控制下切削加工,不僅可以滿足很多性能很好需求用途場景,還能很好提升產(chǎn)品使用壽命和可靠性。
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