聚醚醚酮〔PEEK〕作為一種性能很好熱塑性工程塑料，因其超強(qiáng)耐高溫、耐磨、耐化學(xué)腐蝕性能，于航空航天、汽車工業(yè)、電氣還有醫(yī)療器械行業(yè)得到大量用途。然而，因?yàn)槠涓呷廴谡扯?、較高加工溫度要求，PEEK注塑成型具有一定挑戰(zhàn)性。
，于注塑機(jī)選擇上，要配備專用螺桿、料筒加熱系統(tǒng)。PEEK熔點(diǎn)高達(dá)343℃，因此注塑機(jī)必須含精確控溫能力，確保物料于注射過程中不會(huì)因過熱分解或冷卻不足而影響性能。通常，螺桿材質(zhì)選用耐高溫合金鋼，并設(shè)計(jì)為漸變壓縮型，以降低剪切力，避免材料降解。另外，為了防止PEEK于高溫下引發(fā)氧化反應(yīng)，注塑環(huán)境應(yīng)保持惰性氣體保護(hù)氣氛。
注塑工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)很大。預(yù)熱階段需將原料干燥至含水量低于50ppm；注射速度不宜過快，一般控制于2050mm/s之間，以減少內(nèi)應(yīng)力；保壓壓力建議設(shè)置為150200MPa，保壓時(shí)間則根據(jù)制品厚度調(diào)整。冷卻階段同樣不可忽視，緩慢均勻冷卻有助于增強(qiáng)制品表面光潔度并減少翹曲變形。
最后，模具設(shè)計(jì)也需特別考慮。PEEK流動(dòng)性差且收縮率較大，因此模具流道應(yīng)盡量短直，澆口位置合理布局，和此同時(shí)確保優(yōu)良排氣功能。對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件，可采用多腔模具或多色注塑技術(shù)來提升生產(chǎn)效率。
掌握PEEK材料特性和注塑技巧，才能充分發(fā)揮其優(yōu)秀性能，滿足高端用途需求。
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