，于PTFE注塑加工前，原材料要進行預處理。因為PTFE分子結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)固，其流動性較差，因此通常要通過添加潤滑劑或改性劑來改善其流動性，從而增強注塑效率。另外，原料顆粒大小、均勻度也會影響最終產(chǎn)品質(zhì)量，因此于注塑前必須確保原料經(jīng)過適當篩選、混合。
注塑過程中對溫度控制至關(guān)很大。PTFE熔融溫度較高，一般于327℃左右，因此注塑機加熱系統(tǒng)必須能夠提供足夠熱量以確保物料完全熔化。和此同時，過高溫度會導致PTFE分解，引發(fā)有毒氣體，因此要控制溫度范圍，并配備很好排氣裝置。
再次，模具設(shè)計對于PTFE注塑產(chǎn)品質(zhì)量同樣很大。模具表面應保持光滑，以減少制品和模具之間粘附力，便于脫模。另外，考慮到PTFE制品收縮率較大，模具設(shè)計時需預留足夠補償空間。
最后，成品后處理也是必不可少一環(huán)。包括冷卻、修邊還有表面處理步驟，目是消除內(nèi)應力，提升產(chǎn)品尺寸穩(wěn)固性、外觀質(zhì)量。
上述概括起來盡管PTFE注塑加工存于諸多難點，但只要合理選擇工藝參數(shù)并精心設(shè)計模具，就能生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品，滿足不同行業(yè)使用需求。
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