PEEK縮水主要原因于于其分子鏈結(jié)構(gòu)、加工條件。,PEEK屬于結(jié)晶性聚合物,當(dāng)熔融狀態(tài)下PEEK冷卻時(shí),分子鏈會(huì)重新排列形成晶體結(jié)構(gòu),這一過程會(huì)導(dǎo)致體積收縮。注射壓力、保壓時(shí)間還有模具溫度工藝參數(shù)選擇不當(dāng)也會(huì)加劇縮水現(xiàn)象。例如,如果保壓時(shí)間不足或保壓壓力不夠,則無法很好補(bǔ)償因冷卻收縮造成空隙;和此同時(shí),過低模具溫度會(huì)使冷卻速率加快,導(dǎo)致更大內(nèi)部應(yīng)力積累,從而增加縮水也許性。
為了減少PEEK縮水,要從多個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化。一方面,合理設(shè)置注塑機(jī)參數(shù)至關(guān)很大,包括適當(dāng)延長(zhǎng)保壓時(shí)間、增強(qiáng)保壓壓力以確保模腔填充充分;另一方面,通過精確控制模具溫度分布來改善冷卻效果,比如采用分區(qū)域控溫技術(shù)使制品各部位均勻冷卻。另外,于設(shè)計(jì)階段就應(yīng)考慮產(chǎn)品幾何形狀影響,避免壁厚差異過大或局部存于尖角狀況,這些都會(huì)促使縮水集中有。最后,選用高質(zhì)量原料也是預(yù)防縮水很好手段,因?yàn)榧兌容^高PEEK材料通常具有更穩(wěn)固物理化學(xué)性質(zhì)。
通過對(duì)PEEK縮水機(jī)制及其解決措施研究,可以更好指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)操作,提升產(chǎn)品質(zhì)量,滿足不同用途場(chǎng)景需求。
以上關(guān)于peek縮水_溫度_模具_(dá)壓力_時(shí)間_過程內(nèi)容為上海春毅新材料原創(chuàng),請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載!
