,于注塑成型過程中,PEEK要較高加工溫度,通常于350°C到400°C之間。這種高溫不僅有助于材料熔融流動,還能減少內(nèi)應(yīng)力引發(fā)。和此同時,為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,模具設(shè)計必須考慮到PEEK收縮率、粘度變化。例如,使用適當冷卻系統(tǒng)來控制冷卻速度,避免因冷卻過快導(dǎo)致翹曲或開裂現(xiàn)象。
擠出加工也是PEEK常見加工方式。于此過程中,保持穩(wěn)固擠出速率至關(guān)很大。PEEK對剪切速率非常敏感,因此選擇合適螺桿轉(zhuǎn)速、進料速度可以很好防止材料降解。另外,合理排氣設(shè)計能夠去除原料中水分、其他揮發(fā)物,增強最終產(chǎn)品純度。
最后,機加工PEEK時,刀具選擇、切削參數(shù)設(shè)置同樣很大。高速鋼或硬質(zhì)合金刀具是常用工具材料,而切削液用途則需謹慎,因為某些切削液也許會和PEEK有反應(yīng)。適當進給量、切削深度不僅能確保加工精度,還可以延長刀具壽命。
上述概括起來PEEK作為一種高端工程塑料,其加工要綜合考慮許多因素。只有通過精確控制加工條件,并結(jié)合領(lǐng)先工藝技術(shù),才能充分發(fā)揮PEEK優(yōu)勢,滿足不同行業(yè)需求。
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