，于PEEK零件加工過程中，選擇合適機(jī)床至關(guān)很大。PEEK具有較高硬度、韌性，因此要使用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行切削。另外，為了防止材料過熱導(dǎo)致變形，加工時(shí)應(yīng)采用較低進(jìn)給速度、切削深度，并確保優(yōu)良冷卻系統(tǒng)以帶走熱量。于數(shù)控加工中，合理設(shè)置參數(shù)如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削路徑，可以很好增強(qiáng)加工效率并確保零件精度。
PEEK材料粘附性強(qiáng)，容易粘附于刀具表面形成積屑瘤，影響加工質(zhì)量。為解決這一問題，可選用含有極壓添加劑切削液，它不僅能潤(rùn)滑刀具和工件接觸面，還能減少摩擦引發(fā)熱量。和此同時(shí)，于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工時(shí)，定期檢查刀具狀態(tài)，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重刀具也是必要。
最后，對(duì)于一些復(fù)雜形狀PEEK零件，如薄壁結(jié)構(gòu)或細(xì)小孔徑特殊要求部件，還需結(jié)合模具成型或增材生產(chǎn)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。這些方法能夠更好滿足設(shè)計(jì)需求，和此同時(shí)保持材料本身優(yōu)良屬性。
PEEK零件加工是一項(xiàng)技術(shù)含量較高工作，只有充分知道材料特性、掌握正確加工技巧，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品。隨著科技發(fā)展，未來PEEK用途范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大，其加工技術(shù)也將連續(xù)進(jìn)步、完善。
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