，于PEEK注塑前要對(duì)材料進(jìn)行預(yù)處理。因?yàn)镻EEK具有較高熔融溫度〔通常于343℃左右〕，因此干燥步驟至關(guān)很大。一般建議將PEEK顆粒于150170℃下干燥至少2小時(shí)以上，以去除水分，避免注塑時(shí)引發(fā)氣泡或銀紋現(xiàn)象。另外，為了確保材料流動(dòng)性最佳，還需根據(jù)具體型號(hào)調(diào)整預(yù)熱溫度。
注塑機(jī)選擇同樣很大。因?yàn)镻EEK熔體粘度較高且冷卻速度快，因此推薦使用帶有高效加熱系統(tǒng)柱塞式或螺桿式注射裝置，并配備足夠大料筒容量來容納所需熔體量。和此同時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)背壓設(shè)置，以確保充模均勻并減少內(nèi)部應(yīng)力積累。
于實(shí)際操作中，控制合適加工參數(shù)對(duì)于獲得高質(zhì)量產(chǎn)品至關(guān)很大。例如，注射速度不宜過快也不宜過慢；保壓時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)以便補(bǔ)償收縮；模具溫度則需維持于180220℃之間，這有助于增強(qiáng)制品表面光潔度及尺寸穩(wěn)固性。另外，于脫模后還也許要對(duì)成品進(jìn)行后處理，如退火處理，以進(jìn)一步改善其物理化學(xué)性能。
盡管PEEK注塑面臨諸多挑戰(zhàn)，但只要遵循科學(xué)合理工藝流程，就能充分發(fā)揮這種領(lǐng)先材料優(yōu)勢(shì)，于航空航天、汽車工業(yè)還有電器行業(yè)發(fā)揮很大作用。
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