PEEK的收縮率通常較低，大約在0.5%到0.8%之間，這與它的高結(jié)晶度有關。然而，實際的收縮率可能會受到多種因素的影響，包括模具溫度、注射速度、保壓時間和冷卻時間等。較高的模具溫度和較長的冷卻時間通常會導致更大的收縮率，因為這樣可以給材料更多的機會進行結(jié)晶。
為了控制PEEK制品的收縮率，注塑加工時需要精確控制這些參數(shù)。例如，通過調(diào)整注射速度和壓力來減少內(nèi)部應力，從而降低收縮率；同時，采用適當?shù)暮筇幚矸椒ㄈ缤嘶鹛幚硪部梢愿纳撇牧系某叽绶€(wěn)定性。此外，在設計階段就應充分考慮材料的特性，合理設計模具結(jié)構(gòu)，確保產(chǎn)品能夠準確成型。
總之，了解并掌握PEEK材料的收縮行為對于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品至關重要。通過對加工條件的有效管理，不僅可以提高成品率，還能有效降低成本，滿足各種應用需求。
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