首先，PEEK的熔融溫度通常在343℃左右，因此注塑機(jī)必須具備足夠的加熱能力。預(yù)熱階段至關(guān)重要，材料需在280320℃下充分預(yù)熱，以確保良好的流動(dòng)性。同時(shí)，料筒溫度應(yīng)保持均勻，避免局部過熱導(dǎo)致材料降解。
注射過程要求高壓高速，以克服PEEK較高的粘度。螺桿設(shè)計(jì)需采用漸變壓縮型，保證物料混合均勻且排氣良好。注射速度不宜過快，以免產(chǎn)生飛邊或缺料現(xiàn)象。保壓時(shí)間較長，通常在1020秒之間，有助于減少內(nèi)部應(yīng)力并提高制品精度。
模具溫度對(duì)于PEEK注塑同樣重要，一般控制在150180℃范圍內(nèi)。較高的模溫可以改善表面光澤度，減少內(nèi)應(yīng)力，并促進(jìn)結(jié)晶過程。冷卻階段建議使用強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)，加快生產(chǎn)周期。
總之，PEEK注塑工藝復(fù)雜且要求嚴(yán)格，但通過合理設(shè)置參數(shù)，可以獲得高質(zhì)量的成品，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)及電子電氣等領(lǐng)域。
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