，準(zhǔn)備階段至關(guān)很大。要將FEP原料進(jìn)行預(yù)處理，包括干燥、篩選。因?yàn)镕EP對水分敏感，于加工前必須確保材料干燥，通常于80120℃下烘干4小時以上。和此同時，要仔細(xì)篩選顆粒大小均勻原料，以確保后續(xù)加工一致性。
接著進(jìn)入模壓成型階段。將干燥好FEP粉料裝入模具中，然后將模具置于壓力機(jī)上。加熱是關(guān)鍵步驟，一般將模具溫度升至300380℃之間，這一溫度范圍能夠使FEP達(dá)到優(yōu)良流動性、粘接性。于此過程中，施加一定壓力〔通常為510MPa〕，促使FEP熔融并充滿模具腔體，從而形成所需形狀產(chǎn)品。
冷卻定型也是必不可少環(huán)節(jié)。當(dāng)產(chǎn)品基本成型后，逐漸降低模具溫度直至室溫，并保持一定時間以確保產(chǎn)品完全固化。冷卻速度不宜過快，以免引發(fā)內(nèi)應(yīng)力或變形。
最后一步是脫模和修整。待產(chǎn)品完全冷卻后，從模具中取出成品，并對邊緣或表面進(jìn)行必要修整處理，確保最終產(chǎn)品精度和質(zhì)量。
通過上述步驟，F(xiàn)EP模壓加工可以制得高精度、高質(zhì)量很多零部件，大量用途于電器、化工設(shè)備行業(yè)。這種方法不僅操作簡便，而且能夠很好控制產(chǎn)品尺寸精度、表面光潔度，是FEP制品生產(chǎn)中很大技術(shù)手段。
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